企業名稱:南通華泰實驗儀器有限公司
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1、改進干燥箱的氣流組織結構:
干燥箱溫度均勻性指標的好壞,主要取決了氣流組織結構。干燥箱通常采用單風道結構組織氣流,氣流原主要來自于離心風機系統。在這個結構中,離心幾機的機殼設計和導風板的設計又是決定指標的關鍵。因此我們首先嚴格按照阿基米德螺旋原理重新設計了蝸殼。使蝸殼出風口的氣流能夠均勻地吹過加熱器,確保送風均勻。另外,我們對導風板的出風和回風口也作了相應的改進,盡可能地增加回風口的風量,同時增加出風口的風壓和風速。使氣流能夠均勻地在工作室內循環。
2、確定加熱器的位置:
加熱器所散發的熱量,能否被氣流均勻地帶入工作室內,是確保箱體工作室內溫度均勻性的關鍵。因此確定加熱器的位置極為重要。我們經過多次反復試驗,終于確定了加熱器的理想位置,從而使箱內的技術指標得到了有效改善。
3、改進試樣擱板:
單風道氣流結構注定氣流必須穿過試樣擱板,一般的干燥箱至少有兩層擱板,特殊要求的甚至更多。過去的擱板都是采用板材沖孔,拆彎加工的。但為了確保其強度,擱板的孔徑密度不可能太大,這就導致了氣流循環的阻力過大,從面影響了溫度的均勻性。我們將擱板改成鋼絲結構,較好地解決了這一問題。
4、改進大門的鎖緊裝置:
400度及其以上的干燥箱由于溫度高,材料受熱后變形大。過去的高溫干燥箱的大門是采用單點鎖緊,但在400度以上的高溫下,大門變形后造成大門與箱體密閉不嚴,導致大門漏熱,箱體工作室內靠門邊外側的溫度偏低,影響箱內均勻性指標。我們將大門改為雙點鎖緊,使這一問題得到了有交解決。